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手动液压油泵故障产生的原因及其处理办法

更新时间:2017-01-03      浏览次数:1268

手动液压油泵故障产生的原因及其处理办法
  
  维护与保养
  
  油泵各部经常保持清洁,各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在。
  
  严格遵守安全使用注意事项。
  
  工作液为YB-N32,液压油环境温度低于10℃时可改用YB-N22N号液压油。严禁用含水或对钢有腐蚀性的介质。
  
  工作液必须用120-160目滤网过滤清洁。
  
  使用时应轻拿轻放,不得有碰撞现象。压杆要拧紧,以免损伤丝扣。
  
  使用时非喷漆表面应涂工业凡士林油一层,以防生锈。
  
  不用时应装入木箱,在干燥、温度适宜的房间存放二。
  
  用户选配的高压胶管出厂时,均经过额定压力1.25倍的耐压试验。幅地胶质的老化,用刻骨长期使用,应注意定期检查,半年检查一次。做耐压试验时,发生渗漏,情况下,必须更换。使用时,应避免出现急弯,同时不可离胶管太近。
  油泵故障及排除
 

产生故障的现象

主 要 原 因

消除方法

1、压力不足或没有压力。当摇动压杆时,油缸不工作或不能输出额定压力。1、高压阀压力调整的过低 用压力表检查液压系统的压力,如果压力低于63MPa可以旋紧压力阀螺钉,使压力达到规定值。
2、高压阀弹簧损坏或失去弹力更换高压阀弹簧
3、高压凡尔口有轻度磨损 修政凡尔口,修正的方法:用手捶轻击一级精度钢球1-2次,如磨损严重,可用钻头重新钻平,如再严重泵体报废。
4、卸载阀凡尔口有轻度磨损 修政凡尔口,修正的方法:用手捶轻击一级精度钢球1-2次,如磨损严重,可用钻头重新钻平,如再严重泵体报废。
5、油泵柱塞孔磨损更换柱塞修正柱塞孔。
2、油泵在使用过程中输油量和压力突然下降。1、高压弹簧产生*变形或被折断更换高压阀弹簧
2、低压阀弹簧产生*变形或被折断更换低压阀弹簧
3、低压阀中含有杂质破坏了止回阀、单向阀和低压阀处的密封性折解油泵,用汽油或轻此油清洗,重新装配并注入清洁油液
3、油泵输油量降低,低压时压力不足或没有压力。1、低压阀弹簧损坏或夫去弹力更换低压阀弹簧
2、低压凡尔口有轻度磨损修正凡尔口
4、油泵供油间断、发生微弱噪声。1、油位过低,吸收空气充油、提高油位
2、吸入口堵塞清除吸入口处杂质
3、放气阀关闭,储油管内气压降低打开放气阀
5、柱塞、压杆自动回弹。 1、单向阀凡尔口有轻度磨损修正凡尔口
2、单向阀弹簧失去弹力或损坏更换单向阀弹簧
3、单向阀凡尔口颗粒杂质清洗单向阀处
6、静压使用时,压力有缓慢下降。 各密封处失灵检查各密封处,拧紧螺钉或更换胶圈
7、有压空现象。 排气不充分泵腹部朝上空压几次可排除
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